激光焊接頭焊（hàn）接精確

激光焊（hàn）接不鏽鋼（gāng）零件的生產廠家（jiā）很多，焊接（jiē）效果也很好（hǎo），與（yǔ）傳統焊接相比，低（dī）功率（lǜ）脈（mò）衝激光焊縫具有功（gōng）率密（mì）度高、能量（liàng）集中、熱輸入小、焊縫窄、變形小等優點。另外，激光束聚焦後，可以（yǐ）獲得很小的（de）光（guāng）斑（bān）和精確（què）的定位。這些特點使得激光焊縫焊（hàn）接比其他焊接方法更（gèng）適合於小尺寸工件的焊接（jiē）。對於超薄不鏽鋼的激光焊接，由於材（cái）料很薄，很容易汽化穿孔，從而獲得連續的、不燒穿的焊（hàn）縫。關鍵是要對參數進行精確控製（zhì）。

影響激光焊接機焊接質量的主要參數有焊（hàn）接電流、脈衝寬度、脈衝頻率等（děng），如隨著電（diàn）流的增大（dà），焊縫寬度增大，焊接過程中逐漸出現飛濺，焊縫表麵出現氧化現（xiàn）象，且存在粗糙度。隨著脈衝寬度的增加，焊縫寬度（dù）也隨之（zhī）增加。脈衝寬度的變化對超薄不鏽（xiù）鋼板的激光焊接有重要影（yǐng）響。隨著脈衝頻率的增加，焊點的重疊率增（zēng）大，焊縫寬度先增（zēng）大後保持不變。在顯微鏡（jìng）下，焊縫越來越光（guāng）滑美觀。但當脈衝頻率（lǜ）增加到（dào）一定值時，飛濺嚴重，焊縫變粗糙（cāo），焊件上下表麵氧化。