激光熔覆技術比較電鍍技術

電鍍就是利用電（diàn）解原（yuán）理在某些金屬表麵上鍍上一薄層其它（tā）金屬或合金的過程，是利用電解作用（yòng）使金屬或其它材料製件的表麵附（fù）著一層金屬（shǔ）膜的工藝從而起到防（fáng）止金屬氧化（如鏽蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。

在電（diàn）鍍技術中（zhōng）也存在著一些不足之（zhī）處。首先，它的電鍍層一般較（jiào）薄，對於有較厚鍍層需求（qiú）的工件無法保證質（zhì）量，有部分金屬作為鍍層很容易 發生脫落，比如電鍍鉻，因為電鍍是（shì）把金屬材料沉積在金屬表（biǎo）麵，所以它在電鍍後達到一定的時間（jiān），就會發生起皮，脫落等現象，越厚的鍍層越容易這樣。再者（zhě）電鍍是一種複雜的（de）工藝，電鍍過程涉及各種化學溶劑，不僅對環境會（huì）有汙染，還有可（kě）能對人體造成傷害。

而激光熔覆技術彌補了鍍層容易（yì）脫落和環境汙染的這兩大不足。激光熔覆技術和電鍍技術的作用大同（tóng）小異（yì），但是根本的技術不同，熔覆通過高溫使金屬表麵與熔覆材料同時融化，然後再凝（níng）固（gù），可以使熔（róng）覆（fù）材料（liào）與（yǔ）金屬表（biǎo）麵相融合，達到避免脫落的效果。激光熔覆不需要使用化學溶劑，基本屬於物理反應，不會（huì）對環（huán）境造（zào）成汙染。

所以在需要較厚的電鍍層時，可以（yǐ）采（cǎi）用激光熔覆技術來解決（jué）鍍層易脫落的問題（tí）。