激光焊接頭焊接精確

激光焊接不鏽鋼零件的（de）生產廠家很多，焊接效果也很好，與傳統焊接相比，低功率（lǜ）脈衝激（jī）光焊縫具有功率密度高、能量集中、熱輸入（rù）小、焊縫（féng）窄、變形小等優點。另外，激光束聚（jù）焦後（hòu），可以獲得很小的光斑和精確的定位。這些特點使得激光焊縫焊接比其他焊接方法更適合於小尺寸工（gōng）件的（de）焊（hàn）接。對（duì）於超薄不鏽鋼的（de）激光焊接，由於（yú）材料很薄，很容易汽化穿孔（kǒng），從而獲得連續的、不燒穿的焊縫。關鍵是要對參數進行精確（què）控製。

影響激光焊接機焊接質量的主要參數有焊接電流、脈衝寬度、脈衝頻率等，如隨著電流的增大，焊（hàn）縫寬（kuān）度增（zēng）大，焊接（jiē）過程中逐漸（jiàn）出現飛濺，焊縫表麵出（chū）現氧化現象，且存在粗糙度。隨著（zhe）脈衝（chōng）寬度的增加，焊縫寬度也隨之（zhī）增加。脈衝寬度的（de）變化（huà）對超薄不（bú）鏽鋼（gāng）板的激光焊接有重（chóng）要影響。隨（suí）著脈（mò）衝頻率的增加，焊點的重疊率增（zēng）大（dà），焊縫寬度先（xiān）增大後（hòu）保持不變。在顯微鏡下，焊縫越來越光滑美觀。但當脈衝頻率增加到（dào）一定值時，飛濺嚴重，焊縫（féng）變（biàn）粗糙，焊件上下表（biǎo）麵氧化。