激光切割頭切割功率下降的原因（yīn）

第一，焦點位置影響切割精（jīng）度，特別是光斑直徑。焦斑直（zhí）徑應盡（jìn）可（kě）能（néng）小，以切割出窄縫；焦斑直徑（jìng）與聚焦透鏡的焦深成正比，聚焦透鏡的焦深越（yuè）小，焦（jiāo）斑直徑越小。

第二，噴（pēn）嘴與（yǔ）工（gōng）件之間的距離也（yě）影響光纖激光切割頭的功率。距離（lí）太遠會造（zào）成不必要的動能浪費，距離太近造成飛濺反渣，合適的距離為0.8mm。另外，用光纖激光切割頭切（qiē）割表麵不平整的加工（gōng）件，主要是通過焦點調（diào）整來實現的，操作時噴嘴和工件的高度應始終一致。

第三，切（qiē）割（gē）速（sù）度（dù）對光纖激光（guāng）切割頭的功率有很大的影響。切割速度與光纖激光切割頭的功率成正比。同時，切割質量與激光束質量有關，也與（yǔ）激光束聚焦係統的（de）特性有關，即聚焦後激光束的大小對激光切割質量有很（hěn）大影響。

第四，輔助氣體。輔助氣（qì）體的大小和氣體壓力對光纖激光切割頭的功率也有影響。最好用壓縮空氣或惰性氣體作輔助氣（qì）體。如果加工材料厚度增加或切（qiē）割速度（dù）慢，應適當降低氣壓。

第五，激光功率。如果（guǒ）前四項（xiàng）被排除，激光功率出現降低。任何設備長時間使用後，有些零件都會老化。激光器（qì）是光纖激光切割頭（tóu）最重要的組成部分，長時間使用後，功率會降（jiàng）低。除以上幾點外，加工（gōng）材料的性能、尺寸和厚度也會使光（guāng）纖激光切（qiē）割頭的（de）功率降低。