激光切割出現毛刺（cì）怎麽辦

作為（wéi）激光（guāng）切割質量的重要評判標準之一（yī），毛刺的的出現會大大影（yǐng）響切割件的使用。

那麽（me）毛刺是如何出現（xiàn）的呢？

首先我們來了解一下激光切割的原理，激光切割就是（shì）利用激光的（de）能量來切割材料的技術，把激光能量聚焦到一（yī）點，融化或（huò）者氣化材料，然後用氣體把融（róng）化或（huò）者氣化的部分吹掉，在聚焦（jiāo）點移動的過程中，就形（xíng）成了一個很窄的切縫，以此達到切割的目的。

那麽（me）這裏有兩個重（chóng）要的環節，一是聚焦，二是吹氣（qì）。

從激光聚焦來看，聚（jù）焦的焦點位置上下左右偏移導致受熱點不均勻，與吹氣點不在（zài）同（tóng）一軸線上，會產生毛刺。聚焦點的移動速度如果太慢的話，會導致切割點受熱太久，熔縫太（tài）寬，受重力作用，熔融狀態的金屬自然流（liú）淌下去，也（yě）會形成（chéng）毛刺。

吹氣的流量和氣壓等都會影響到切割的毛刺。如果說在切割的過程（chéng）中吹氣的氣壓不夠，會有部分熔（róng）渣吹不下去，形成毛刺。或者，雖然氣壓夠了，但是流量不夠的話，會導致部分熔渣吹不到，同（tóng）樣會形成毛刺。

總（zǒng）的來（lái）講，如果切割過（guò）程出現毛刺（cì），排除了設備質量問（wèn）題之後，可以從（cóng）這幾個參數來調節。

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