激光切割頭這樣切割帶膜板材？

很多金屬（shǔ）材料被（bèi）生產出來後，為了（le）保（bǎo）證金屬材料的表麵不會刮花，很多時（shí）候都在金屬（shǔ）麵（miàn）進行貼膜或者（zhě）鍍層，我們常見的有很多帶貼膜的材料。我們生活中常見的有門、窗、廚（chú）房用具等。薄膜切割的主要優點是防止切割後的切割和刮（guā）傷。目（mù）前（qián），金屬激光切割頭（tóu）的切割（gē）一般材料已經很簡單，那麽如何切割薄膜產品呢？

 激（jī）光切割頭在用於切（qiē）割帶膜的金屬板時，需要注（zhù）意以下幾點：

 1為了使薄膜在表麵熔化，必須依靠激光在鋼板上的反射熱來實現，這樣當功率較低時，薄膜就不能被切斷，而當功率較高（gāo）時，鋼（gāng）板的表麵（miàn）很容易被損壞。

2切割非常不穩定，表麵薄膜（mó）很容（róng）易爆炸。顯然，傳統的二氧化碳激光切割工藝無法（fǎ）實現不鏽鋼薄膜的切割。

3由於光纖激光器的波長相（xiàng）對較短，隻有1.06um，很難被非（fēi）金屬材料吸收。不鏽鋼薄（báo）膜切割（gē）時（shí），經常出現切不透、反渣、高反報警等現象，對切割質量和板料正常生產有很大影響。

 那麽，如（rú）何用金屬激（jī）光切割頭切割金屬（shǔ）板的（de）薄（báo）膜呢？讓（ràng）我（wǒ）們看看（kàn）激光切割頭是如何切割金屬薄膜材料的（de）。

 按照正常的切割思路，為了保（bǎo）證薄膜不被破壞，通（tōng）常先加工薄膜（mó）的一麵，沒有薄膜的一側朝（cháo）下，而朝下的一側最好（hǎo）先安裝氣動裝（zhuāng）置（zhì），以防（fáng）止機床支（zhī）撐刮（guā）傷板料。

 切割過（guò）程如下（xià）：切割時，激光頭應距離約10毫米，降低功率，然後在切割前一次性（xìng）燒掉路徑中的（de）保護（hù）膜。

 那麽，為什麽要先剪片子的（de）一邊呢？這是有原因（yīn）的。如果薄（báo）膜的一（yī）麵朝下，激光切割頭飛濺的殘（cán）留物會由於熱效（xiào）應而粘附在薄（báo）膜上，造成薄膜表麵粗糙（cāo），薄膜冷卻後很難去（qù）除附著在薄膜上的殘留物（wù）。所以，建議客戶先切割薄膜（mó）表麵。