激光切割加工總是遇到（dào）毛刺？可能你沒注意這幾（jǐ）點

在激光切割加工中，總（zǒng）會遇到毛刺的問題。我們都知道毛（máo）刺會影響工件的精度和質量。事（shì）實上，毛刺在激光切割加工中很常見，但有很多方法可以解決毛刺，但我在操作時並（bìng）沒有太注意。

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毛刺出現時，可以（yǐ）觀察輔助氣體中的空氣是否（fǒu）幹淨。有時設備中的油和水會（huì）造成輔助氣體汙染。有些情況下，如果（guǒ）激光切割設（shè）備中的輔助氣體（tǐ）純度要求不過程中也會出現毛刺（cì）。因此，在設備工作（zuò）前後，有必要（yào）做好維護工作，觀察設備是否能正常（cháng）運行。

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其中，激光切割的參數也是（shì）毛刺（cì）的原因之一（yī）。一般來說，經驗（yàn）豐富的大師需要（yào）在新（xīn）機器下調整設備參數。在這個過程中，調整設備需要幾次，如（rú）切割速度、功率、焦距、氣壓等。調整時（shí）間也需要很長時間。當（dāng）然，一個（gè）好的調整器是靈活（huó）的，不能太依（yī）賴一開始設定的參數。需要根據不同的材料厚度和要求進行調整，以免出現毛刺和切（qiē）割不（bú）理想的工（gōng）件。

影響工件的毛刺有很多種，但大多（duō）數是氣體純度不足、切割速度慢（màn）、輸出功率異常、焦點偏差、激（jī）光束偏移（yí）等情（qíng）況。如果上述情況沒有發生，則需要在打開前停止激光切割設備（bèi）一段（duàn）時間。

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